कसरी सिलिकॉन आस्तीन उत्पादन गरिन्छ?

सिलिकन आस्तीनहरू सिलिकन रबर उत्पादनहरू हुन् जुन उच्च तापक्रम भल्कनाइज्ड रबरबाट मुख्य कच्चा मालको रूपमा मोल्डिंग र भल्कनाइजेशन प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गरिन्छ।हामी हाम्रो जीवनमा सबै प्रकारका वस्तुहरूमा सिलिकन कभरहरू देख्न सक्छौं, जस्तै कप कभरहरू, रिमोट कन्ट्रोल कभरहरू, इत्यादि। सामान्यतया, सिलिकन कभरहरू निम्न प्रक्रियाहरू मार्फत जानुपर्छ।

3D रेखाचित्र पुष्टिकरण सिलिकन कभरको शैली, आकार र वजन निर्धारण गर्नुहोस्
② कच्चा माल तयारी
कच्चा रबरको मिश्रण, रंग मिलान, कच्चा मालको वजन गणना, आदि सहित;
③Vulcanisation
सिलिकन सामग्रीलाई ठोस अवस्थामा भल्केनाइज गर्न उच्च दाबको भल्कनाइजेशन उपकरण प्रयोग गरिन्छ;
④प्रशोधन गर्दै
सिलिकन कभर मोल्डबाट केही बेकार किनाराहरू र प्वालहरूसँग हटाइएको छ, जुन हटाउन आवश्यक छ;उद्योगमा, यो प्रक्रिया पूर्ण रूपमा हातले गरिन्छ, केही कारखानाहरूले पूरा गर्न पंचिंग मेसिनहरू पनि प्रयोग गर्छन्;
स्क्रिन प्रिन्टिङ
यो प्रक्रिया केवल सतहमा ढाँचाहरू भएका केही सिलिकन केसहरूमा मात्र प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कालो मोबाइल फोन सिलिकन केसहरू, प्रयोगकर्तालाई कुञ्जीहरू सञ्चालन गर्न सजिलो बनाउनको लागि, प्राय: सम्बन्धित स्थानमा सम्बन्धित क्यारेक्टरहरू स्क्रिन-प्रिन्ट गर्न आवश्यक हुन्छ। र मोबाइल फोन किबोर्ड;
⑥ सतह उपचार
सतह उपचारमा एयर गनको साथ धुलो हटाउने समावेश छ।
⑦ तेल छर्कने
आफ्नो सामान्य अवस्थामा सिलिकन उत्पादनहरु सजिलै हावा मा धुलो अवशोषित र एक निश्चित चिपचिपापन छ।सिलिकन कभरको सतहमा हातको तेलको पातलो तह स्प्रे गर्दै, जसले धुलोलाई रोक्न र हातलाई ग्यारेन्टी महसुस गराउन सक्छ;
⑧अन्य
अन्य प्रक्रियाहरूमा व्यापारीद्वारा सिलिकन कभरमा दिइएको अतिरिक्त कार्यहरू समावेश छन्, जस्तै ड्रिपिङ, लेजर नक्काशी, P+R संश्लेषण, अनुकूलित प्याकेजिङ्ग, अन्य सामग्री र कम्पोनेन्टहरू सहितको संयोजन आदि।

ध्यान

साधारण सिलिकन सामग्री वा फूड-ग्रेड सिलिकन सामग्रीहरूको लागि, कच्चा मालले निश्चित उत्पादन गुणस्तर मुद्दाहरू प्राप्त गर्न सक्छ कि छैन, र उत्पादनहरू burrs र अशुद्धता मुक्त छन् र तिनीहरूले गर्न अघि 99% वा बढीको पास दर छ कि जाँच गर्न आवश्यक छ। पठाइन्छ।

आज विभिन्न सिलिकन कभरहरू विभिन्न रंगीन कच्चा माल प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ र उत्पादन आवश्यकताहरूको डिग्री फरक हुन सक्छ।रबरलाई परिष्कृत गर्दा, कच्चा मालहरू मिसाउनु पर्छ र सामग्री काट्न सक्नु अघि 30 मिनेट भन्दा बढीको लागि मिश्रण गर्न आवश्यक छ, ताकि उत्पादनको असमान रङको कारण नहोस्, रङ भिन्नताको घटनाको परिणामस्वरूप।

उत्पादन गर्दा, हामीले कालो दाग र अन्य फोहोरहरूमा पनि ध्यान दिनुपर्छ, किनकि सिलिका जेल सोखने बल अपेक्षाकृत ठूलो छ, जब हिँड्दा अनिवार्य रूपमा कालो दागहरू र धुलो र अन्य मलबेहरू अवशोषित हुनेछ, कुनै पनि विवरणहरू कडा रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, ताकि "मानिसहरू, मेसिनहरू। , सामग्री र चीजहरू" राम्ररी सफा हुनुपर्छ।

सबैमा, गुणस्तर समस्याहरू निम्त्याउने मुख्य कारक विवरण हो।प्रक्रियाको प्रत्येक विवरणलाई नियन्त्रण गरेर मात्र यसलाई अन्तिम उत्पादनमा प्रतिबिम्बित गर्न सकिन्छ, पछि परिमार्जन गरिएको छैन।