कसरी सिलिकॉन आस्तीन उत्पादन गरिन्छ?

सिलिकन आस्तीनहरू सिलिकन रबर उत्पादनहरू हुन् जुन उच्च तापक्रम भल्कनाइज्ड रबरबाट मुख्य कच्चा मालको रूपमा मोल्डिंग र भल्कनाइजेशन प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गरिन्छ।हामी हाम्रो जीवनमा सबै प्रकारका वस्तुहरूमा सिलिकन कभरहरू देख्न सक्छौं, जस्तै कप कभरहरू, रिमोट कन्ट्रोल कभरहरू, इत्यादि। सामान्यतया, सिलिकन कभरहरू निम्न प्रक्रियाहरू मार्फत जानुपर्छ।

① 3D रेखाचित्र पुष्टिकरण
सिलिकन कभरको शैली, आकार र वजन निर्धारण गर्नुहोस्
② कच्चा माल तयारी
कच्चा रबरको मिश्रण, रंग मिलान, कच्चा मालको वजन गणना, आदि सहित;
③Vulcanisation
सिलिकन सामग्रीलाई ठोस अवस्थामा भल्केनाइज गर्न उच्च दाबको भल्कनाइजेशन उपकरण प्रयोग गरिन्छ;
④प्रशोधन गर्दै
सिलिकन कभर मोल्डबाट केही बेकार किनाराहरू र प्वालहरूसँग हटाइएको छ, जुन हटाउन आवश्यक छ;उद्योगमा, यो प्रक्रिया पूर्ण रूपमा हातले गरिन्छ, केही कारखानाहरूले पूरा गर्न पंचिंग मेसिनहरू पनि प्रयोग गर्छन्;
स्क्रिन प्रिन्टिङ
यो प्रक्रिया केवल सतहमा ढाँचाहरू भएका केही सिलिकन केसहरूमा मात्र प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कालो मोबाइल फोन सिलिकन केसहरू, प्रयोगकर्तालाई कुञ्जीहरू सञ्चालन गर्न सजिलो बनाउनको लागि, प्राय: सम्बन्धित स्थानमा सम्बन्धित क्यारेक्टरहरू स्क्रिन-प्रिन्ट गर्न आवश्यक हुन्छ। र मोबाइल फोन किबोर्ड;
⑥ सतह उपचार
सतह उपचारमा एयर गनको साथ धुलो हटाउने समावेश छ।
⑦ तेल छर्कने
आफ्नो सामान्य अवस्थामा सिलिकन उत्पादनहरु सजिलै हावा मा धुलो अवशोषित र एक निश्चित चिपचिपापन छ।सिलिकन कभरको सतहमा हातको तेलको पातलो तह स्प्रे गर्दै, जसले धुलोलाई रोक्न र हातलाई ग्यारेन्टी महसुस गराउन सक्छ;
⑧अन्य
अन्य प्रक्रियाहरूमा व्यापारीद्वारा सिलिकन कभरमा दिइएको अतिरिक्त कार्यहरू समावेश छन्, जस्तै ड्रिपिङ, लेजर नक्काशी, P+R संश्लेषण, अनुकूलित प्याकेजिङ्ग, अन्य सामग्री र कम्पोनेन्टहरू सहितको संयोजन आदि।

ध्यान

साधारण सिलिकन सामग्री वा फूड-ग्रेड सिलिकन सामग्रीहरूको लागि, कच्चा मालले निश्चित उत्पादन गुणस्तर मुद्दाहरू प्राप्त गर्न सक्छ कि छैन, र उत्पादनहरू burrs र अशुद्धता मुक्त छन् र तिनीहरूले गर्न अघि 99% वा बढीको पास दर छ कि जाँच गर्न आवश्यक छ। पठाइन्छ।

आज विभिन्न सिलिकन कभरहरू विभिन्न रंगीन कच्चा माल प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ र उत्पादन आवश्यकताहरूको डिग्री फरक हुन सक्छ।रबरलाई परिष्कृत गर्दा, कच्चा पदार्थहरू मिसाउनु पर्छ र सामग्री काट्न सक्नु अघि 30 मिनेट भन्दा बढीको लागि मिश्रित गर्न आवश्यक छ, ताकि उत्पादनको असमान रङको कारण नहोस्, रङ भिन्नताको घटनाको परिणामस्वरूप।

उत्पादन गर्दा, हामीले कालो दाग र अन्य फोहोरहरूमा पनि ध्यान दिनुपर्छ, किनकि सिलिका जेल सोखने बल अपेक्षाकृत ठूलो छ, जब हिँड्दा अनिवार्य रूपमा कालो दागहरू र धुलो र अन्य मलबेहरू अवशोषित हुनेछ, कुनै पनि विवरणहरू कडा रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, ताकि "मानिसहरू, मेसिनहरू। , सामग्री र चीजहरू" राम्ररी सफा हुनुपर्छ।

सबैमा, गुणस्तर समस्याहरू निम्त्याउने मुख्य कारक विवरण हो।प्रक्रियाको प्रत्येक विवरणलाई नियन्त्रण गरेर मात्र यसलाई अन्तिम उत्पादनमा प्रतिबिम्बित गर्न सकिन्छ, पछि परिमार्जन गरिएको छैन।